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工厂布局在某机器配置公司体系化方法陈设的运用案例

作者:澳门永利彩票咨询分类:案例分享时间:2017-11-23 14:20:00

目次:(点击以下标题可跳到相应段落)

一、原有方法布局阐发

二、基于体系化方法陈设要领的方法布局计划

三、项目收益




一、原有方法布局阐发

某机器配置消费公司重要从事超高压液压技术产品的消费,产品均为客户非标定制,消费模式为模范的多种类小批量消费,年产5 000件以内。2010年公司创立时范围较小,仅从相邻公司的整幢厂房中租赁了面积约为700 某机器配置消费2的地域。原有的布局如 图1 所示,图中A为钢材存储区,B为半成品和成品存储区,C为质料切割区,D为数控车床组,E为加工中心组,F为产品装置测试区,G为包装及货品收发区,H为工装夹具区。公司高层于2016年11月决议约请澳门永利彩票咨询公司举行工厂布局改良,以优化厂房的物流,提高遵从。


原有工厂布局图

图1 


如图2所示,原有的布局中,原质料库和成品堆栈都处于工厂一端,从加工区到成品堆栈区有个局促通道。由于加工区为恒温区,在堆栈区和加工地域之间有分开墙,每次搬运物料必需经过局促通道并开闭分开墙上的门。搬运物料的行车与别的相近公司共用,必要用行车时常需等候,形成了时间上的糜费。别的,还存在物料活动距离较长(最长约60 某机器配置消费)、物流线路交织、物流利道拥堵、物漂泊费及遵从高等标题。


原有工厂物流线路图

图2 


二、基于体系化方法陈设要领的方法布局计划

1、作业单位间的物流量阐发

依据产品加工工艺流程,统计物料、半成品在各作业单位间的物流量,以及各单位之间物流活动环境,采取从至表表现,如图3所示,此中,物流量以天谋略。


各单位之间物料活动从至表图

图3 


由体系化方法陈设要领可知,物流强度分为6个等级,由高到低依次为 U、V、W、X、Y、

Z,物流等级因此物流线路比例及包袱的物流量比例为依据确定的,详细可参照表1。


 物流强度等级参照表

表1


统计2017年3月至4月内工厂消费数据,失掉各作业单位之间的物流强度等级。同时绘制物流干系相关图,如图4所示。

物流相关图

图4 


依据体系化方法陈设要领,综合思量车间物流要素和非物流要素的影响,确定加权值,以便谋略各作业单位之间的综合相互关系。依据某机器配置消费公司的实践运营环境,非物流要素的影响比例较小,因此,研讨时马虎各作业单位之间非物流要素的影响。



2、作业单位间的位置阐发

依据物流相关图绘制各作业单位综合干系图,如图5所示。


作业单位综合干系图

图5 


经过作业单位综合干系图,识别出最紧张的干系,即评分值最高的。最紧张的干系块放在中间位置,U等级干系的边靠边放,V等级干系的角靠角放,Z等级干系以不相邻准绳对作业单位间的位置举行整理。经研讨后的位置干系如图6所示,虚线代表物流利道,各作业单位间连线的数量代表物流强度等级。


位置干系相关图

图6 


在对新厂房的布局设计时,依据实践环境还需思量如下格外修正要素。

①新厂房的总平面结会商车间总面积。


②原质料和产品的货品收发分开。


③数控车床组的工装夹具与加工中心组的工装夹具分开寄存,将工装夹具区拆分为H1和H2作业单位,以提高遵从。



④对半成品和成品存储区举行严厉区分,B1为半成品存储区,B2为成品存储区。


⑤整个车间为独立应用,不用要与别的公司共用行车。


3、优化后的布局图

基于图5及搬家后新厂房的平面结会商修正要素,为提高遵从,原工装夹具区拆分为H1和H2两个作业单位。同时思量物料的活动切合产品制造工艺的需求,整理后新厂房的平面布局如图7所示。

 新厂房平面布局

图7


三、项目收益

1、基于对工装夹具区的拆分,以及物流利道的优化,物料活动遵从清楚改良,现场事故的环境也失掉优化;


2、在应用体系化方法陈设要领对车间布局举行重新设计后,新厂房的物流失掉优化;


3、由表2可以看出,搬运距离收缩了75%,物流强度(物流量乘以搬运距离)高涨了76%。


物流强度阐宣布

表2 

(本案例来自澳门永利彩票咨询公司,由于触及隐私标题,本案例不一定为完备版本,大约局部省略,敬请体恤!)


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